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氨站波紋管液氨截止閥技術(shù)規(guī)范要求-東洋閥門廠

氨站波紋管液氨截止閥采用內(nèi)藏式設(shè)計(jì)，免沖刷，免維修，使用帶緩蝕劑的編織填料，更增加了可靠性、安全性以及耐高溫性，提供一個(gè)無需維護(hù)的條件，增加閥桿的上限位，保護(hù)氨用波紋管截止閥的使用安全，有效的保護(hù)波紋管的彈性變量，大大提高使用壽命。
波紋管液氨截止閥技術(shù)規(guī)范要求：
1、閥門耐液氨腐蝕、閥門出廠前耐壓試驗(yàn)，滿足規(guī)定的設(shè)計(jì)壓力
2、閥門主體材質(zhì)為304不銹鋼/WCB碳鋼、嚴(yán)禁采用易與氨發(fā)生反應(yīng)的銅、錫等材質(zhì)作為零部件。
3、閥門閥桿材質(zhì)為304不銹鋼，閥桿經(jīng)過必要的氮化處理軟化。
4、閥桿密封采用波紋管、倒密封、自密封等結(jié)構(gòu)，填料采用多級(jí)聚四氟乙烯密封材料，波紋管使用5000次無損壞。
5、閥門閥座密封型式為聚四氟乙烯軟密封，閥蓋與閥體密封墊片采用304不銹鋼纏繞墊片。
6、閥門法蘭為凹凸型式，閥門法蘭側(cè)面有用螺栓固定的接地線安裝接口。
7、閥門閥體螺栓材質(zhì)35CrMo，30CrMo Ⅱ型六角螺母。
為了提高氨站波紋管液氨截止閥，液氨波紋管截止閥使用壽命，閥門的關(guān)鍵部件金屬波紋管，采用的是內(nèi)藏式，免沖刷設(shè)計(jì)，同時(shí)運(yùn)用多層結(jié)構(gòu)，通過液壓成形，可保證最大程度的壽命，免維修，降低運(yùn)行成本。波紋管下端與閥桿組件采用了自動(dòng)滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，閥瓣與閥體密封面采用行星式自動(dòng)變頻研磨，組裝完畢經(jīng)過100%試壓，確保閥桿零泄漏。作為輔助密封，在波紋管上面依然保留了填料函，填料一般為帶緩蝕劑的編織石墨，更增加了可靠性、安全性以及耐高溫性，提供一個(gè)無需維護(hù)的條件。

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